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O Jeans Circular surgiu como solução inovadora para o problema dos descartes têxteis sem destinação correta, contemplando a reciclagem de sobras industriais de confecção. Apresentamos a jornada dessa coleção, desenvolvida pela Cotton Move e produzida pela Souza e Cambos Confecções Ltda, em parceria com a C&A Modas.

Classificamos a cadeia produtiva do jeans em 4 etapas: matérias primas, fiação, tecelagem e confecção - até as lojas da C&A.

A fibra do algodão é natural e utilizada na construção do jeans, com ótimo toque sensorial e de origem renovável.

Para a fabricação do Jeans Circular são utilizadas fibras recicladas, provenientes de resíduos pré consumo de produtos da C&A, utilizando da logística reversa e tecnologia de reciclagem. Eles são coletados das mesas de corte e são enviados para o processo de refibragem, assim obtém-se a pluma de fibra de algodão reciclado.
Utilizando logística reversa, separação de materiais e tecnologias de reciclagem conseguimos agregar valor ao material ou ao tecido que seria descartado.

Plataforma Circular Cotton Move Coleta e separação de resíduos da mesa de corte Processo de refibragem
Fardo de algodão reciclado

Também para a fabricação do Jeans Circular, utilizamos fibras virgem de algodão para que haja regeneração das fibras, garantindo assim a resistência e qualidade dos futuros fios.
Parte do algodão desta coleção foi colhido na Fazenda Farroupilha - Presidente Olegário/MG, extraído de caroços, processo que chamamos de descaroçamento, onde os resultados são os fardos de pluma.

Cultivo (Foto cedida por Sou de Algodão) Flor do algodão (Foto cedida por Sou de Algodão) Descaroçadeira
Fardos de pluma de algodão

Na etapa de fiação, as fibras recicladas de pré consumo são misturadas às fibras virgens, concluindo mais uma etapa do processo de reciclagem. Utilizando um equipamento que chamamos de filatório as fibras são torcidas, formando-se os fios 100% algodão. Não adicionamos fibras sintéticas neste processo.

Fiação Fiação Pavio reciclado
Fio algodão virgem Fio algodão reciclado

Em um processo chamado de tecelagem, os fios da etapa anterior são unidos em um tear, no qual resulta o tecido "jeans". Uma vez pronto o tecido, ele é enviado para a próxima etapa que chamamos de confecção.

Tear
Tear Tear Rolo de tecido
Tecido pronto

Nesta etapa, as roupas são construídas e personalizadas de acordo com os direcionamentos dos designers, passando pelas etapas de corte, costura, lavandaria e acabamento. No processo de corte, os resíduos também serão coletados e novamente utilizados no processo circular.

Confecção Confecção
Peça pronta

O produto é recebido no Centro de Distribuição C&A e enviado aos pontos de venda, e são disponibilizados para o consumidor.

Lembrando que, através de seu programa ReCiclo, a C&A também disponibiliza coletores para receber o descarte de produtos de pós consumo, no qual resulta na destinação correta e fabricação de novos produtos circulares.

O reaproveitamento de retalhos e roupas em fim de ciclo de uso gera economia de água, energia, insumos e outros recursos naturais. O resultado também reduz o descarte em aterros sanitários e aterros clandestinos.

Todo este processo é rastreado e registrado com a tecnologia de blockchain utilizando a plataforma Quipo Fashion, que garante a transparência nas informações da produção das roupas desta coleção.

Estes produtos são certificados e auditados pela norma RCS (Textile Exchange) e Selo ABVTEX no processo de confecção.

Centro de Distribuição Transporte Loja
Jeans Circular Urna de descarte Loja