A linha de botões e aviamentos tem foco na sustentabilidade, usando materiais de excedentes industriais e resíduos urbanos para dar uma segunda vida a recursos que seriam descartados. Parcerias com cooperativas e recicladoras reforçam essa abordagem, destacando a importância da inclusão social para um ciclo de produção consciente. O diferencial está na visão circular da linha, não apenas por seus materiais reciclados, mas também pela capacidade de transformar botões desgastados em novos produtos ao final do ciclo de uso.

Nesta etapa, o design de superfície e formulação tornam-se um exercício criativo e técnico. Os materiais recuperados por cooperativas e recicladoras passam por testes e planejamento para conferir as características desejadas ao produto final, incluindo resistência, textura e cores específicas. Aqui, exploramos e adaptamos a estética e o desempenho da superfície.

Os plásticos são separados com base na cor, tipo e nível de contaminação. Este processo de triagem é realizado em conjunto com parceiros-chave: a Cooperativa JVS, desempenhando um papel essencial na separação dos resíduos sólidos urbanos de Jaraguá do Sul, Santa Catarina; e a Recicladora ZK, situada em Pomerode, Santa Catarina, responsável pela coleta, separação e trituração de uma variedade de plásticos provenientes de indústrias e escritórios locais. A Brasil Botões também desempenha um papel crucial, separando suas próprias aparas de produção para reintegrá-las ao ciclo produtivo.

Nessa etapa, a Recicladora ZK tem um papel importante ao triturar materiais da Cooperativa JVS e da sua própria coleta e triagem. Todo o material é flocado em pedaços pequenos e transformados em grânulos iguais. Isso cria uma base uniforme para a próxima etapa da produção. Além disso, a Brasil Botões faz algo parecido ao transformar seus excedentes em grânulos também.

Nesta fase, o material é encaminhado à RatoRói, onde passa por uma verificação de todos os insumos recuperados pelos parceiros. Essa verificação envolve uma cuidadosa comparação com as formulações desenvolvidas previamente, garantindo que os padrões sejam rigorosamente atendidos. Uma vez concluída essa avaliação, dá-se início ao processo de produção, marcando assim o começo de um novo ciclo de vida para os materiais.

Seguindo a formulação previamente elaborada, é realizado uma termoconformação para criar as novas superfícies. Todo o processo é realizado sem a necessidade de água e com um consumo reduzido de energia durante a produção.

Após a produção das superfícies ByePlastic, elas são enviadas à Brasil Botões. Nessa etapa, a Brasil Botões assume o desenvolvimento dos aviamentos, realizando o processo de corte e acabamento das peças, preparando-as para compor uma diversidade de produtos finais.

A Brasil Botões realiza a revisão e o controle de qualidade dos aviamentos com o objetivo de assegurar o máximo desempenho e aproveitamento dos produtos.

Nesta etapa, o produto final se encontra pronto para ser introduzido no mercado e incorporado a produtos de moda e design com alto valor agregado, e impacto positivo social e ambiental.